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塑胶模具的维护与保养及注意事项

发布时间 : 2021-05-25  浏览次数 :

       模具的维护与保养是有效延长模具生产寿命的保护方式,随着行业的发展,对模具的保养越来越细致,今天我们就来说说模具的保养与维护的标准有哪些,以及如何对模具进行维护呢?

一、注塑叠层模具的设计标准

1、与常规模具不同的是,叠层式注射模具的型腔是分布在两个或多个层面上的,呈重叠式排列,即相当于是将多副模具叠放组合在一起。最常见的两层叠模通常是由两个单层的模具背对背安装而成,分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开.

2、通常,注塑机与常规模具配合使用时,其本身的注射量和开模行程只使用了额定的20%~40%,没有充分发挥注塑机的性能。与常规模具相比, 两层叠模比标准模具在生产效率方面有近乎100%的提升,锁模压力只比标准模具大10%左右,极大地提高了设备利用率和生产率,并降低了注塑成本。

3、叠层式注射模具最适于成型大型扁平制件、浅腔壳体类制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生产的制件。

二、两层层叠式模具

双层叠模技术还可以同时生两种不同的产品,例如第一层模具生产一种产品,而第二层模具内则生产另一种产品,这些产品可以是材料相同或不同,颜色相同或不同等多种组合,例如利用叠式模可以实现第一层注塑容器面盖,第二层模具注塑容器主体。

塑胶模具的维护与保养及注意事项(图2)

三、如何对模具进行维护

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率.

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;

完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态;

塑胶模具的维护与保养及注意事项(图2)

随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。

4、要重视模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。

禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。  

怎样保养与维护注塑模具

四、模具的作用与组成  

模具作为注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。 

塑胶模具的维护与保养及注意事项(图2)

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:  

1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。  

2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。  

3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。  

4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。  

5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。  

6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。  

其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。  

为了防止模具损坏造成的生产延误,以及高昂的维修费用,同时也为了更好的节省人工资源,视觉龙科技经过不断的研究与改进,采用机器视觉技术开发出了一款产品,称为“模具保护器”。 

塑胶模具的加工保养需要做到细心、耐心、按部就班,切勿盲目从事。一副经过良好保养与维护的模具,可以缩短模具装配、试车时间,减少生产故障,使生产运行平稳,确保产品质量、减少废品损失,并降低企业的运营成本和固定资产投入,当下一个生产周期开始时,企业能够顺利生产出质量合格的产品。因此,对注塑制品加工企业来说,在当前市场竞争激烈的情况下,养护良好的模具,可以助企业一臂之力。